Dengan perkembangan pesat China, permintaan pasaran untuk semua jenis jentera dan peralatan ringan (termasuk pelbagai mesin pemotong rumput, jentera mudah alih dan kren angkat elektrik) juga meningkat dengan ketara, dengan kadar pertumbuhan tahunan lebih daripada 30%, jadi kadar pertumbuhan kepingan geseran juga lebih daripada 30%, yang juga menyebabkan keadaan bekalan pasaran yang sangat ketat.
Pada masa yang sama, kualiti lembaran geseran sedia ada juga telah mengemukakan keperluan baru, iaitu, lembaran geseran harus mempunyai geseran yang stabil, rintangan haus yang lebih baik dan hayat perkhidmatan yang panjang, dan mengikut keperluan perlindungan alam sekitar, komposisi lembaran geseran tidak dibenarkan mengandungi asbestos, kromium trivalen, plumbum, kadmium, merkuri dan komponen berbahaya kesihatan manusia yang lain.
Pada masa ini, lembaran geseran untuk cakera brek mekanikal ringan kebanyakannya diperbuat daripada dawai kuprum dan gentian arnylon kain gentian pra-tenunan dan kemudian diresapi dalam resin fenolik diubahsuai dan larutan getah nitril, dan dipotong, digulung dan ditekan panas oleh jalur getah. Proses pengeluaran pada asasnya dijalankan mengikut proses berikut: Kain jalinan gentian bertetulang → celup → pengeringan → jalur pemotongan → penggulungan mengikut saiz yang diperlukan → penekan panas dalam cetakan → Rawatan haba → pengisaran → Pemeriksaan → penyimpanan.
Proses pengeluaran tradisional adalah panjang, terutamanya arah jejarian terdiri daripada jalur getah berbilang lapisan, pengacuan menekan panas berada di sepanjang tekanan paksi, melalui pengawetan ikatan penyemperitan antara jalur getah, kekuatan ikatan antara lapisan adalah lemah, dengan peningkatan beban mekanikal yang ringan, kelajuan motor meningkat, proses brek plat geseran terdedah kepada kecacatan delaminasi, yang secara serius menjejaskan hayat perkhidmatan lembaran geseran. Selain itu, kuprum mengeluarkan sedikit habuk logam semasa brek geseran dan terkumpul di alam sekitar yang menyebabkan kemudaratan.
